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浅谈切削液变臭的原因

文章出处:责任编辑:四辉科技人气:-发表时间:2019-05-24 16:14【

切削液具有润滑、清洗、防锈等功能,广泛应用于金属切削、磨加工过程中。切削液变质的原因是指耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min分为二。而微生物生存在没有氧气的环境中,一个小时左右裂变一次,代谢释放出 SO2,伴随着臭鸡蛋味,切削液会变黑。

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一、微生物主要通过以下渠道进入到切削液中 :

1、配制过程中有微生物侵入,如配制切削液的水中有细菌。

2、空气中的微生物进入切削液。

3、工件工序间的转运造成切削液的感染。

4、操作者的不好的习惯,如乱丢脏东西。

5、机床及车间的清洁度差。

二、控制微生物生长的方法

1、使用高质量、稳定性好的切削液。

2、用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可改善切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止微生物侵蚀。

3、使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。

4、由于机床所用油中含有微生物,所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

5、切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时加入新的切削液,提高pH值。

6、保持切削液的清洁,不要使切削液与食物、污油、烟草等污物接触。

7、经常使用杀菌剂。

8、保持车间和机床的清洁。

9、如果设备没有过滤装置,应定期撇除浮油,清除污物。