切削液是用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑加工件的工业用液体，由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特...

切削液?广泛应用于工业生产中，但如果在使用过程中，不恰当使用切削液就容易变质产生腐蚀，一旦切削液发生变质，则会耽误生产加工，造成经济损失，为此，我们就来了解一下如何防止切削液发生腐蚀...

实际上金属清洗贯穿在整个金属加工的过程，水基金属清洗剂?主要由清洗主剂、缓蚀剂、表面活性剂三大组分构成。

近年来国内制造业飞速发展，环保政策也越来越严厉，所以许多企业都开始选择环保金属清洗剂进行金属表面处理，那么选购金属清洗剂时应该注意到哪些问题呢？哪家的金属清洗剂比较好呢？

超声波清洗剂主要分为两种，分别是溶剂型清洗剂和水基型清洗剂，清洗剂在清洗过程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然后再通过超声波“空化”作用所产生的冲击力对物体表面的污物层剥。超声...

光学玻璃清洗后有白点出现,难以去除,问题出在哪里呢？是清洗剂的质量问题？还是超声波清洗机有问题？专业人士分享经验，其实造成这样的现象多数是因为车间环境和水质的问题，下面就由小编为大家...

金属材料在生产加工、运输储存过程中，难免会有油污、残留蜡、氧化皮等各种脏污附着。在金属材料加工、制造生产过程中，金属材料清洗是其中一个重要环节，金属材料的洁净度关乎到产品的质量和使...

随着中国工业现代化的发展，工业清洗剂在市场上的应用越来越普遍。许多行业在生产加工过程中都需要使用油污清洗剂对金属工件上的油脂、污垢进行清洗。金属油污清洗剂主要针对金属工件、零部件表...

金属零部件在生产组装前需要对零件进行表面处理，因为有些机床设备老化的原因，会令到金属零部件表面产生油污从而留下油膜，影响表面覆盖层与基体金属的结合力，对金属覆盖层影响非常大，即使是...

喷淋清洗是什么呢？大部分人可能对喷淋清洗不太了解，因为喷淋清洗在清洗行业中比较晚起步，近几年来才开始快速发展，目前已广泛应用到化工、冶金、交通、石油、民用等多个领域。从节约能源、经...

清除油污常用的方法有物理、化学和生物清洗法。目前化学清洗法是当中使用得非常广泛的一种清洗方法，它是利用化学药品或其他溶剂与污垢的反应来进行清洗，它通过溶解、乳化、分散、吸附等作用而...

在加工过程中，会使工件带有各种油污，如果这些油污不清洗干净，就会影响下一道工序的进行，所以使用清洗剂?对工件表面的油脂、污垢进行清洗是很有必要的。

防锈油主要由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，多用于金属制品，经济实惠，操作简单方便，所以被广泛使用。那么该如何选择防锈油呢？

水基切削液的润滑性能与油基切削液相比相对较差，但冷却效果较好。油基切削液的优点是润滑性能比较好，而冷却效果就比较差。慢速切削要求切削液的润滑性要强，在高速切削时，由于发热量大，油基...

使用金属切削液，既可以提高金属切削液的使用效果，降低生产成本，又可延长刀具寿命，保证工件加工质量；合理使用切削液能够有效地减少切削力、降低切削温度、减少加工系统热变形、延长刀具使用...

超声波清洗剂具有可对各种各样的工件的油脂污垢进行彻底清洗的优点，以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的，所以深受人们喜爱，广泛应用于多个行业...

不锈钢是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。不锈钢具有良好的耐腐蚀性，坚韧强度高，且不易生锈，所以大受欢迎。不锈钢应用于各行各业，大到重型机械，小至电子元件，都...

铝合金除油是铝合金部件表面处理中的一个非常重要的过程，因为如果铝合金表面除油不干净，以后的加工工作就会难以进行。零部件表面需要除去的污染物包括：铝合金零件在冲压、车、铣等加工过程中...

金属清洗剂在工业生产过程中对油污清洗起着重要的作用，它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，而且价格便宜，使用安全。清洗的范围分为机械设备、零部件、医疗设备、各种电器的金属管道。按照金属清...

除蜡作为五金电镀件前处理的第一道工序，其速度的快慢、除蜡的彻底性对于电镀线生产具有重要意义。因此，选择良好的除蜡剂可以提高除蜡性能，从而带来良好的经济效益。那么如何才能购买到高品质...